PVC热收缩膜是一种优良的薄膜包装材料，它具有以下一些优势：(1)优良的透明性，能够让顾客直接看到被包装了的产品，便于顾客挑选产品；(2)紧贴产品外形，能够适用于各种形状的产品的包装，包装内容物广泛；(3)防窃性、防尘性优良；(4)能够把多种产品包装在一个热缩短包装袋内，避免单个小产品的丢掉，也方便于顾客带着；(5)选用不一样的树脂及配方，能够出产出不一样机械强度及功用的环保缩短膜，既可用于强度较低、产品分量较小的内包装，也可用于需求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运送包装(外包装)。PVC热缩短膜在生产过程中，是在高温环境中被拉伸后又灵敏冷却，然后抵达定型目的的。在使用时再此受热，它却回缩成本来的姿势，受热的不均匀，缩短程度和规划也不尽相同。PVC热热缩短膜的制作首先要选用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在熔融温度下对其进行充分软化，再进行横向和纵向拉伸制作而成。
PVC热收缩膜随着缩聚反应温度的提高，缩聚反应时间缩短，但反应温度超过282℃时，聚合物颜色变差。但是温度低，反应时间延长，色相也不好。据此得出本研究中较佳反应温度为(278±2)℃。
(1)在5L反应釜中，以PTA，EG，HD为原料能够合成出改性的色相较好的热收缩膜用聚酯切片
(2)该新型共聚酯的较佳催化剂为钛酸四丁酯等的复合催化剂。
(3)该新型共聚酯的酯化温度为235～240℃，缩聚温度为(278±2)℃，低真空时间要比普通聚酯长10min左右。
(4)该新型共聚酯是适合拉膜的，较佳投料比例为n(HD)∶n(EG)=25：75。
在制备热收缩膜用聚酯的合成中采用乙酸锑作为催化剂，其催化效果较优。因此，本研究选用了乙酸锑作为合成反应的催化剂。但是实验发现，乙酸锑对合成反应体系的催化活性较低，当HD的添加量比(占总醇量数)达到20%时，聚合反应就不能进行。为改善催化剂对合成反应的影响，改用了活性较高钛酸四丁酯，由于钛酸四丁酯使切片颜色发黄，因此又选用了改善色相的催化剂，后期形成了以钛为主的复合催化体系。
